Processus de sérigraphie pour l'encre de silicone à transfert de chaleur inversé

LeProcessus de sérigraphie pour l’enversEncre silicone à transfert thermiqueest une technique d'impression silicone spécialisée largement utilisée dans la décoration de vêtements, en particulier pour les applications nécessitant une durabilité élevée, un aspect de surface propre et de fortes performances de liaison.

Contrairement au transfert thermique positif, l’encre silicone à transfert thermique inversé est imprimée dans l’ordre inverse sur un film PET puis transférée sur le tissu par chaleur et pression. Ce processus permet un contrôle précis de l'épaisseur, de la saturation des couleurs et de l'élasticité, ce qui le rend idéal pour les logos haute-densité, les graphiques détaillés et l'impression fonctionnelle de vêtements.

L'impression silicone par transfert thermique inversé repose sur une structure de sérigraphie multicouche-. Chaque couche joue un rôle spécifique en termes d'apparence, d'élasticité et d'adhérence. Une formulation d’encre, une séquence d’impression et des conditions de durcissement appropriées sont essentielles pour obtenir des résultats de production stables.

Ceci est couramment appliqué dans :

• Impression en silicone pour vêtements
• Transferts d'encre textile silicone
• Logos à transfert thermique en silicone haute-densité
• Vêtements de sport et vêtements de mode

Étape 1 : Impression de couches de couleurs

MélangerXG-866A-2Yavec2 à 4 % d'additif XG-866B-2et10% de pâte colorantepour la pigmentation.
Le nombre de passes d'impression dépend de l'épaisseur du motif et de la couverture des couleurs requises.

Cette couche détermine l'effet visuel final après transfert et doit être imprimée uniformément pour garantir la cohérence des couleurs.

Étape 2 : Couche de silicone intermédiaire

MélangerXG-360Z-3Xavec5% d'additif XG-866B-2et imprimer2 à 3 fois.

Cette couche améliore l'élasticité et la stabilité structurelle, aidant la couche de silicone à conserver sa flexibilité après des lavages et des étirements répétés.

Étape 3 : Couche adhésive thermofusible

ImprimerXG-360R-2pour4 à 6 couches.

Chaque couche doit être imprimée uniquement une fois que la couche précédente est devenue superficielle-sèche mais pas complètement durcie.
Le durcissement complet ne doit être effectué qu’une fois toutes les couches terminées.

Cette étape est essentielle pour obtenir une forte adhésion entre le transfert silicone et le tissu lors du transfert thermique.

Étape 4 : Durcissement au four

Placez le film PET imprimé dans un four fermé à100-120 degrés pendant environ 40 minutes.

Le durcissement contrôlé garantit une réticulation-uniforme des couches de silicone tout en évitant les défauts de surface ou une dureté excessive.

Étape 5 : Processus de transfert de chaleur

Lors de l'application du vêtement, transférez le silicone imprimé à150 degrés pendant 15 secondesà l'aide d'une presse à chaud.

Cette étape active la couche adhésive et lie solidement le motif en silicone à la surface textile.

• Excellente élasticité et récupération d'étirement
• Surface propre et lisse après transfert
• Forte adhérence sur divers substrats textiles
• Haute résistance au lavage et longue durée de vie
• Convient aux conceptions à haute-densité et détaillées
• Ces avantages font de l’encre silicone à transfert thermique inversé une solution privilégiée pour le marquage de vêtements haut de gamme et la décoration fonctionnelle de vêtements.

Leprocédé de sérigraphie pour l'enversencre de silicone de transfert de chaleurconvient pour :

• Vêtements de sport et vêtements de sport
• Vêtements de mode
• Logos et motifs décoratifs
• Marquages ​​textiles fonctionnels
• Il prend en charge une production de masse stable tout en maintenant une qualité constante sur différents types de tissus.

LeProcessus de sérigraphie pour l’enversEncre silicone à transfert thermiquefournit une solution fiable et efficace pour les applications de transfert thermique en silicone de haute-qualité. En optimisant la formulation de l'encre, la séquence d'impression et les paramètres de durcissement, les fabricants peuvent obtenir des transferts de silicone durables, élastiques et visuellement cohérents pour les vêtements et les produits textiles.

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