Description

Paramètres techniques

L'encre silicone suède est une encre à base de silicone-développée pour créer une surface fine semblable à du suède-avec un toucher ultra-doux. Ce produit est conçu pour offrir une texture lisse, mate et veloutée tout en conservant une excellente élasticité, flexibilité et durabilité.

En combinant différents types d'encre silicone dans un processus d'impression structuré, l'encre silicone Suède forme un système multi-couche qui garantit douceur, profondeur de couleur et stabilité de la surface.

La première étape consiste à construire une base douce et élastique sur le tissu de lingerie.

Encre silicone :XG-866NYR

Catalyseur:XG-866B-2 (3%)

Méthode d'impression : sérigraphie

Temps d'impression :3 passes

Cette couche de base douce améliore l'adhérence du tissu et la flexibilité globale, assurant un toucher confortable et préparant la surface pour les couches de couleur daim.

Du diluant peut être ajouté en fonction des besoins d'impression réels.

La texture du daim et la profondeur des couleurs sont obtenues grâce à plusieurs couches de couleurs.

Encre silicone :XG-866NRT

Catalyseur:XG-866B-2 (3%)

Pâte de couleur :20%

Couleurs utilisées :Orange, vert, bleu, jaune

Écrans :4 couleurs, 4 écrans séparés

Temps d'impression :4 passes pour chaque couleur

Chaque couleur est imprimée indépendamment pour garantir une séparation claire des couleurs, une forte superposition visuelle et une surface en daim fine sans rigidité.

Le dosage du diluant doit être ajusté en fonction du nombre de mailles, de l'élasticité du tissu et des conditions d'impression.

Une dernière couche protectrice est appliquée pour compléter l’effet d’encre silicone suède.

Encre silicone :XG-866M-6

Additif:XG-866B-2 (3%)

Temps d'impression :1 passe

Ce revêtement supérieur améliore la solidité des couleurs, la résistance au lavage et la durabilité de la surface, tout en conservant la douceur du toucher du daim.

Pour toutes les étapes de ce système d'encre silicone pour daim, un diluant peut être ajouté en fonction des conditions de production réelles, telles que le nombre de mailles, les caractéristiques du tissu et l'environnement d'impression, pour obtenir des performances d'impression optimales.