Silicone à transfert de chaleur positif pour tissu

Silicone à transfert de chaleur positif pour tissu
Détails:
一.Système principal en silicone
1) Couche de base : XG-866A-2Y/XG-866AH
2) Couche de surface : XG-399-3/XG-866M/XG-866M-6+
3) Couche intermédiaire : XG-360Z-3X
2.Matériaux auxiliaires
1) Diluant : XG-128AH
2) Catalyseur : XG-866B-2
3) Pâte pigmentaire : XG-501/102/302/203/408
3. Matériaux de liaison
1) Adhésif thermofusible
2) Film thermofusible
3) Papier antiadhésif à haute-adhérence
4) Papier antiadhésif à faible-adhérence
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Description
Paramètres techniques

Processus

Étape 1 : Imprimez leThermofusibleCouche de base

Imprimez 4 à 6 couches d'adhésif thermofusible XG-360R-2.
Chaque couche doit être appliquée lorsque la couche précédente est-sèche en surface mais pas complètement durcie. Une fois toutes les couches terminées, laissez-les sécher complètement.
Étape 2 : Appliquez leCouche intermédiaire-de silicone

Mélangez la couche intermédiaire de silicone XG-360Z-3X avec 5 à 10 % du catalyseur XG-866B-2.
Imprimez 2 à 3 couches, puis séchez jusqu'à ce que la surface soit sèche. Cette étape améliore l'élasticité et la force de liaison du silicone à transfert thermique positif.
Étape 3 : Construire leSilicone de transfert et de pigmentationCouche

Mélanger le silicone de transfert XG-866A-2Y avec 2 à 4 % de catalyseur XG- 866B-2,10-20 % de pâte colorée
Imprimez 3 à 4 couches jusqu'à ce que le revêtement devienne complètement transparent. Une fois la transparence obtenue, ajoutez 10 à 20 % de pâte colorée pour appliquer la couleur. Cela forme le motif principal du silicone à transfert thermique positif.
Étape 4 : Appliquez leBrillantCouche de surface

Mélangez le silicone brillant XG-399-3 avec le catalyseur XG-866B-2.
Imprimez 2 à 3 couches pour obtenir une finition de surface brillante, lisse et durable.
Étape 5 : Durcissement au four

Placez les feuilles imprimées dans un four fermé à 100-120 degrés et faites cuire au four pendant 30 à 40 minutes pour garantir un durcissement complet.
Étape 6 : Transfert par presse à chaud

Réglez la presse à chaud à 150 degrés pendant 15 secondes. Cette dernière étape garantit une adhérence ferme sur les tissus ou les matériaux des chaussures.

Effet

positive silicone transfer-33

Effet de transfert positif sur la brosse à dents

1 positive silicone transfer-11

Transfert positif finition brillante

1 positive silicone transfer-22

Transfert positif au fini mat

 

 

 

FAQ

Q : 1. Quelles sont les causes d’une mauvaise adhérence ?

Température/durée de pressage à faible température-, adhésif insuffisant ou couches non imprimées à moitié-sèches.

Q : 2.Pourquoi le transfert est-il incomplet ?

Adhésif trop fin ou paramètres de presse à chaud-incorrects.

Q : 3.Pourquoi y a-t-il des bulles ou des grumeaux ?

Silicone trop épais, surchauffe ou contamination par la poussière.

Q : 4.Pourquoi la couleur est-elle inégale ou décolorée ?

Pigment mal mélangé ou température de durcissement trop basse.

Q : 5.Pourquoi le silicone se fissure-t-il ou se décolle-t-il ?

Chaleur excessive-presse ou faible adhérence de la base.

Q : 6.Pourquoi les calques se séparent-ils ?

Couches imprimées trop espacées dans le temps ou mauvaise liaison intercouche.

Machine

1XG Machine-1

Séchoir de table

1XG Machine-2

Presse à chaud

1XG Machine-3

Grand four industriel

1XG Machine-4

Grilles de four

Certificat

1XG Sea Freight Report

Rapport sur le fret maritime

1XG MSDS Silicone

Silicone FDS

1XG ChemCheck Report

Rapport ChemCheck

1XG-18045407-en01

OEKO-TEX

1XG-LoA-GOTS 70-Huizhou yirun V201

GOTS-ÉCOCERT

Paiement

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