Dec 13, 2025

Mise à niveau du silicone de transfert à plaque épaisse-

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Récemment, lors de tests d'échantillonnage de transfert client, nous avons remarqué un problème courant avec les logos de transfert sur plaque-épaisse : après pressage à chaud, certaines impressions présentent uncentre surélevé avec bords repliés, et le contour net se transforme progressivement en unprofil ovale, en forme de dôme-(« bord du chignon »). Cela réduit l’effet 3D et rend le bord moins net.

Pour résoudre ce problème, l'équipe technique de XG a réalisé une optimisation ciblée et publie désormais unformule mise à jour + recommandation de processuspour aider les clients à conserver des bords nets et carrés tout en améliorant les performances anti-flux, anti-effondrement et la stabilité des versions.

Aperçu du problème : Pourquoi « s'effondre-t-il en un ovale »

Le transfert de plaques-épaisses nécessite une « résistance permanente » plus forte. Lorsque le système silicone atrop de nivellement/flux-retour, ou la forme estpas verrouillé assez vite, plus la zone est épaisse et grande, plus les bords s'affaissent facilement-, ce qui fait passer la surface supérieure de plate à arrondie et donne au contour un aspect ovale.

Mise à niveau : bords carrés plus nets + fenêtre de déverrouillage plus sûre

Si vous utilisez le mélange commun80 % de silicone de coin-carré + 20% de silicone de coin-rondet constatez un affaissement des bords, nous recommandons un ajustement de type "renforcement des coins- :

✅ Ratio recommandé (priorité anti-effondrement)

90 % de silicone de coin-carré + 10% de silicone de coin-rond
Cela améliore la prise en charge des périphéries, réduit l'effondrement du flux-et conserve suffisamment de flexibilité pour une publication plus facile.

✅ Processus recommandé (verrouillage de forme-plus rapide)

Augmentez l'épaisseur avec2 à 3 fines couches, et fais uncure éclair courteentre les couches
Chaque couche « tient » en premier, de sorte que la plaque épaisse finale conserve un contour carré plus net.

✅ Conseils de presse à chaud (évitez l'aplatissement à chaud-)

D'abord,réduire la pression d'un niveau; si nécessaire, baissez légèrement la température ou raccourcissez le temps
Cela permet d'éviter l'arrondi des bords causé par le ramollissement sous la chaleur et la pression.

Applications typiques

Logos/lettres/patchs de transfert de plaques épaisses-

Quand tu veuxbords carrés nets + forte hauteur 3D

Quand tu as besoinversion plus stable et moins de défauts de borden production

 

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