Lorsque les clients visitent notre usine pour apprendreencre de silicone pour sérigraphie, ils commencent souvent par une impression manuelle. Cependant, il est courant de rencontrer des problèmes tels que des bavures, des bords flous ou un mauvais alignement lors des premières tentatives. Ces problèmes proviennent généralement de petits détails de manipulation et peuvent être facilement résolus avec la bonne technique.
1. Vérifiez la position et la stabilité de l'écran
Avant d'imprimer, assurez-vous que l'écran est correctement positionné et solidement fixé. Si l'écran se déplace, même légèrement, cela peut provoquer des images doubles ou des impressions décalées.
Astuce : effectuez toujours 2 à 3 tests d'impression d'abord pour confirmer la position avant de commencer votre production.
2. Contrôler la pression et l'angle de la raclette
La façon dont vous tenez et déplacez la raclette détermine la façon dont l'encre de silicone de sérigraphie passe uniformément à travers le maillage.
Une pression trop forte peut provoquer l'étalement du silicone et rendre le motif flou.
Une pression trop faible peut laisser des espaces ou une couleur inégale.
Astuce : Maintenez un angle d’environ 45 degrés et utilisez une force constante et uniforme à chaque coup.
3. Corriger les taches ou l'accumulation d'encre-
Si l'impression devient floue, cela signifie souvent queencre de silicone pour sérigraphies'est accumulé sur l'écran.
Solution rapide :
Arrêtez l'impression et essuyez délicatement l'écran avec la raclette dans une zone vide.
Nettoyez légèrement le maillage avec une petite quantité de diluant si nécessaire.
Reprenez l'impression une fois que l'écran est clair.
4. Prévenir le désalignement
Un désalignement se produit lorsque l'écran ou le tissu bouge pendant l'impression. Utilisez du ruban adhésif ou des marques de positionnement sur la table et maintenez le cadre stable. Pour l'impression multicolore-, utilisez les guides d'enregistrement pour garantir un alignement précis.
5. Maintenir le bon environnement
La température affecte le débit de l’encre silicone.
Trop chaude → l'encre devient trop fine et provoque des bavures.
Trop froid → l'encre s'épaissit et ne passe pas facilement.
État idéal : environ 25 degrés avec une bonne ventilation.
6. Nettoyer après chaque impression
Après chaque séance d'impression, nettoyez immédiatement l'écran et la raclette pour éviter que le silicone ne durcisse et ne bloque le maillage.
L'impression manuelle est un excellent moyen de comprendre le flux et le comportement desencre de silicone pour sérigraphie. Avec de la pratique et une attention aux détails - en particulier en matière de pression, d'alignement et de nettoyage -, vous pouvez obtenir des résultats professionnels, nets et stables, même à la main.
Nov 12, 2025
Maîtriser l'impression manuelle : comment éviter les bavures et les désalignements lors de l'utilisation de l'encre silicone pour sérigraphie
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