Traitement de surface du matériau de la chaussure
Avant d’imprimer de l’encre silicone, un traitement de surface approprié est essentiel.
Les matériaux des chaussures comme le cuir PU, l’EVA ou le caoutchouc ont souvent une faible énergie de surface, ce qui affecte l’adhérence.
Conseils:
- Nettoyer l'huile et la poussière
- Utiliser un apprêt si nécessaire
- Tester l’adhérence avant la production en série
Choisir la bonne encre silicone
Différents matériaux de chaussures nécessitent différentes formulations d'encre silicone.
Par exemple:
- Silicone haute élasticité pour chaussures de sport
- Silicone à forte adhérence pour le cuir
- Silicone haute-densité pour des effets 3D
Choisir la mauvaise encre peut entraîner des fissures ou un pelage.
Sélection de l'épaisseur d'impression et du maillage
L’épaisseur d’impression affecte directement l’apparence finale et la durabilité.
Recommandations :
- Utilisez un nombre de mailles approprié pour l'encre silicone
- Contrôler l'épaisseur de la couche pour les effets 3D ou plats
- Évitez les couches trop épaisses pour éviter les problèmes de durcissement
Température et temps de durcissement
Le durcissement est l’une des étapes les plus critiques de la sérigraphie silicone.
S'il n'est pas correctement guéri :
- L'impression peut sembler collante
- Mauvaise résistance au lavage
- Durabilité réduite
Suggestion standard :
- Température de durcissement de 100 à 150 degrés
- Ajuster le temps en fonction de l'épaisseur
Tests d'adhérence et de durabilité
Testez toujours avant la production en vrac.
Tests courants :
- Test d'étirement
- Essai de lavage
- Test de pelage
Cela garantit que l’impression en silicone répond aux normes de qualité pour les applications de chaussures.