À l'heure actuelle, il existe de nombreux types de technologies de traitement personnalisées pour les produits de gel de silice. Différents types de produits de gel de silice doivent être fabriqués par différents procédés, et la plupart des produits ne peuvent pas éviter le processus de sérigraphie. Pour le processus de sérigraphie, il n'est pas seulement utilisé dans l'industrie du gel de silice, mais également pour imprimer le logo de nombreux produits de la vie quotidienne. Parce que le processus d'impression sérigraphique présente de nombreux avantages, il peut être reconnu dans de nombreuses industries, son processus d'impression consiste à utiliser du gel de silice liquide à deux composants et une pâte de couleur d'agent de durcissement pour préparer la couleur requise pour l'impression sérigraphique, et enfin compléter la soie processus de sérigraphie à travers la machine de sérigraphie. Dans l'industrie des produits en gel de silice, son objectif est de réaliser l'impression de motifs d'apparence de produit avec des polices. Par exemple, notre logo cadeau commun en gel de silice en fait partie.
Le procédé de sérigraphie présente de nombreuses caractéristiques excellentes pour d'autres procédés. Tout d'abord, il a une bonne fluidité, une forte viscosité de pâte et un effet clair, une résistance d'impression stable à haute et basse température, une bonne résistance aux intempéries et des performances de vieillissement, etc. les motifs sérigraphiés du produit ont une sensation plus tridimensionnelle et manuelle, et la soie les plans de sérigraphie ont également une excellente résistance au pelage, à l'usure et à la luminosité; Il a également une résistance imperméable, antidérapante, respirante, haute et basse température et un nivellement exceptionnel.
À quels détails les fabricants de gel de silice doivent-ils prêter attention dans le processus de production du processus de sérigraphie ? L'effet de la sérigraphie est étroitement lié à la qualité du motif, il apparaîtra donc dans certains procédés tels que les clés en silicone et les gobelets cadeaux en silicone. L'encre appliquée sur le produit est également très importante pour le processus de sérigraphie. L'encre de bonne qualité peut améliorer la qualité du motif, tandis que certains produits s'estomperont après une utilisation à long terme. Les raisons suivantes conduisent à la décoloration du produit :
1. La qualité de l'encre de sérigraphie est médiocre, ce qui affecte la surface des produits en gel de silice, entraînant un mauvais effet de sérigraphie;
2. La basse température de cuisson ou le court temps de cuisson après la sérigraphie des produits en gel de silice entraîne une faible résistance à l'usure des motifs des produits en gel de silice sérigraphiés, qui commencent à s'estomper après plusieurs utilisations;
3. La surface du produit de gel de silice est trop sale et elle n'est pas nettoyée avant la sérigraphie, ce qui entrave l'adsorption entre l'encre de sérigraphie et le gel de silice, provoquant l'effacement des caractères avec un peu de force. .