L'expansion du marché du gel de silice pour transfert de chaleur devient de plus en plus importante, ce qui est également lié au développement de l'industrie. Si l'industrie ne se développe pas bien, il n'y a certainement pas beaucoup de technologies pour utiliser le gel de silice de transfert de chaleur. Cependant, ces dernières années, le nombre d'applications de gel de silice pour transfert de chaleur a dépassé des centaines de millions et le taux de croissance annuel est également élevé. Par conséquent, le développement du gel de silice à transfert de chaleur a maintenant un grand impact.
1. Répartissez uniformément le gel de silice et la pâte de couleur à 10:1, puis ajoutez 10 % d'agent de durcissement à la masse totale de gel de silice et de pâte de couleur, et mélangez uniformément.
2. Imprimez l'écran de gel de silice sur le film antiadhésif de gel de silice. Chaque fois que vous imprimez, faites cuire jusqu'à ce que la surface soit sèche, jusqu'à l'effet, l'épaisseur et la couleur souhaités, et enfin faites cuire jusqu'à ce qu'il soit sec.
3. Répartissez uniformément la colle de revêtement de silicone de transfert de chaleur dans un rapport de 1: 1, imprimez-la sur la surface du silicone, coupez deux fois à la fois, attendez 5 minutes et faites cuire jusqu'à ce que la surface soit sèche. Imprimez deux fois, attendez 5 minutes et faites cuire jusqu'à ce que la surface soit sèche.
4. Diluez l'adhésif thermofusible avec du toluène, du xylène ou du cyclohexanone, imprimez-le sur la surface de l'adhésif de transfert, imprimez-le une fois et faites-le cuire jusqu'à ce qu'il soit sec. Imprimez à nouveau et faites cuire à sec.
5. La dernière étape consiste à retirer le film, à le mettre au four et à le cuire à 150 degrés pendant 30 minutes. Rappelez-vous de ne pas le faire cuire trop longtemps. De cette façon, vous obtiendrez de mauvais résultats. Sortez-le et transférez-le après refroidissement. Appuyez à 160 degrés pendant 10 secondes. Retirez le film protecteur après refroidissement. Une fois terminé, faites attention à son utilisation et à son entretien corrects, afin qu'il dure plus longtemps.
Le gel de silice pour impression par transfert thermique est le dernier procédé d'impression de protection de l'environnement développé avec succès et largement utilisé dans l'industrie actuelle du textile, de l'habillement et de la chaussure. Parce que son matériau est respectueux de l'environnement et non toxique, il peut entrer directement en contact avec la peau et le traitement des déchets ne causera pas de pollution environnementale, il a été l'un des matériaux de production de produits et d'accessoires désignés par diverses sociétés de marque dans le monde ces dernières années. années.
Pour la fabrication de vêtements de haute qualité, en particulier de vêtements et de chaussures de marque de sport, la marque de gel de silice présente des avantages évidents. Les motifs transférés ont une bonne sensation de peau, une surface lisse, une élasticité, un sens tridimensionnel fort, une résistance au lavage à l'eau, aucune fissuration, aucune décoloration, une surimpression précise, des lignes d'écriture claires, des motifs réalistes proches de l'effet photo, et certains peuvent faire un trois -sens dimensionnel. Comparé à d'autres sérigraphies directes, le processus de transfert est plus simple à utiliser. Il suffit de poser le motif du papier transfert sur la surface du tissu (tissu), puis de le presser avec une machine à estamper à chaud ou un fer électrique pendant plusieurs secondes. Le motif sera transféré sur l'objet, ce qui est pratique, rapide et difficile à tomber. Il peut être utilisé pour les vêtements, les tissus décoratifs et autres tissus. Il est souvent appliqué aux vêtements de sport, aux vêtements décontractés, aux t-shirts, aux t-shirts, aux sacs, aux chaussures, etc.