Matériel:
1. Silicone HD XG-866NYR+ à haute élasticité, doux au toucher après durcissement, résistance à la traction 600-700%, dureté 8 ShoreA
2. Catalyseur au silicone XG-866B-2
3.Silicone mat au toucher peau XG-866M-6+
4.Pigment silicone rouge XG-302
5.Pigment silicone noir XG-501
6.Diluant silicone XG-128AH
Procédé d'impression :
1. Sous-couche : utilisez du silicone HD XG-866NYR+ avec 2 % de catalyseur XG-866B-2, 10 % de diluant XG-128AH pour imprimer 2-4 fois (deux coups à chaque fois, chaque fois à 120-160 degrés pour faire cuire l'encre jusqu'à ce qu'elle sèche, puis continuez)
2. Couche de couleur rouge : utilisez du silicone HD XG-866NYR+ avec 2 % de catalyseur XG-866B-2, 10 % de diluant XG-128AH, 10 % de pigment rouge XG-302 pour imprimer 4-6 fois (deux coups à chaque fois, chaque fois à 120-160 degrés pour faire cuire l'encre pour qu'elle sèche puis continuez)
3. Couche de couleur noire : utilisez du silicone HD XG-866NYR+ avec 2 % de catalyseur XG-866B-2, 10 % de diluant XG-128AH, 10 % de pigment noir XG-501 pour imprimer 4-6 fois (deux coups à chaque fois, chaque fois à 120-160 degrés pour faire cuire l'encre jusqu'à ce qu'elle sèche, puis continuez)
4. Revêtement supérieur : utilisez du silicone mat au toucher peau XG-866M-6+ avec 2 % de catalyseur XG-866B-2 pour imprimer 2 fois (deux coups à chaque fois, chaque fois à 120-160 degrés pour faire cuire l'encre et la faire sécher)